Regroupe :     -      stockage
-    transport
-    livraison
-    manutention

Elle correspond à la circulation de flux physiques du producteur jusqu’à l’utilisateur, dans les meilleures conditions possibles.

I – La prévision des ventes

Pour remplir ses différentes missions, la fonction logistique « a recours » à une méthode de prévision des ventes :
-    points extrêmes
-    double moyenne
-    moindres carrés

II – Le traitement des commandes

    A / circulation des documents

Les documents permettent les contrôles, la coordination entre les services, la formalisation des procédures.

        1- les documents
-    bon de commande
-    bon de livraison
-    facture (générée à partir du BC et du BL)
-    avis d’expédition (constate le chargement du produit) = AE

2- les différents services concernés
-    administration des ventes (contrôle la conformité de la commande et les conditions commerciales accordées au client, contrôle aussi la solvabilité du client)
-    service vente (émet le BL à partir du BC et de l’état du stock)
-    magasin (chargement, enregistrement sorties de stock, émet l’AE)
-    service facturation (émet factures)
-    service comptable (centralise les documents originaux et passe toutes les écritures correspondantes)

B / Le cas particulier de l’EDI (échange de données informatisées)

= ensemble des moyens matériels et logiciels visant à atteindre le 0 papier dans les transactions entre entreprises.

Ex : une commande est lancée par voie télématique par le client directement vers les ordinateurs du fournisseur. Ceci déclenche toutes les opérations de livraison avec la chaîne documentaire correspondante (ci-dessus exposé)

Avantages d’un tel système :
-    gain de temps
-    gestion administrative simplifiée
-    diminution des litiges (conformité absolue du BL et doc de transport)
-    fiabilité des informations échangées
-    gestion des stocks des fournisseurs en flux tendus
-    qualité de la communication
-    baisse des coûts…


Rq : Les distributeurs vont, de + en +, exiger l’EDI de la part de leurs fournisseurs pour les référencer.


III – L’organisation de la circulation des flux de produits

Gérer le flux consiste à s’assurer que l’on est capable de satisfaire toute demande des clients ou des services utilisateurs. Il existe diverses méthodes.



Méthode Kanban :
Principe simple : un poste en amont ne doit produire que les quantités demandées par le poste aval pour son fonctionnement immédiat et ainsi de suite tout au long du processus de fabrication. Le dernier poste ne fabrique que les produits commandés par les clients. En somme, l’aval tire l’amont.
En Japonais, kanban signifie étiquette. Il s’agit de l ‘étiquette naviguant sur les containers de pièces entre 2 postes de travail successifs, en portant la commande du poste aval au poste amont.
[Avantage  réduction des stocks]



Méthode MRP :

Méthode DRP:



IV – Les transports

Les entreprises cherchent à diminuer les délais de livraison etr les coûts de trransport. Les clients, travaillant en JAT, veuelnt être livrés fréquemment et en petites quantités.

Afin de résoudre ce type de problème, les entreprises ont multiplié les plates-formes. Cela a permis d’optimiser les coûts et délais de transport. Les clients importants construisent des plates-formes de regroupement que les fournisseurs approvisionnent chaque semaine, voire chaque jour.

Ex : voir SMART (à Hambach – 57)